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沖擊壓路機租賃告訴我們混凝土的酸堿性是由混凝土中漿體的酸堿性表現出來(lái)的,而混凝土中的漿體是由水泥、礦物摻合料,外加劑和水組成的。通常情況下,水泥漿體呈堿性、礦物摻合料漿體呈堿性或中性、外加劑分為酸性外加劑和堿性外加劑、水呈中性,而由這些材料組成的混凝土漿體正常情況下是呈現出由水泥而表現出的堿性,即隨著(zhù)漿體中水泥摻量的不同,混凝土中漿體的酸堿性呈現出一定的規律。但是如果混凝土在生產(chǎn)過(guò)程中,因為原材打錯罐、混凝土配比輸入錯誤等原因,導致混凝土中水泥用量異常低或沒(méi)有水泥時(shí),通常通過(guò)混凝土狀態(tài)是無(wú)法判斷混凝土中的膠材比例是否正常。而使用水泥用量異常低或沒(méi)有水泥的混凝土進(jìn)行施工,會(huì )造成嚴重的工程質(zhì)量事故、安全事故。為此,有必要提出一種混凝土中漿體配比是否正常的判斷方法,避免混凝土工程質(zhì)量事故、安全事故的發(fā)生。
2.1 操作要點(diǎn)
鑒于上述問(wèn)題,創(chuàng )新性地提出了一種混凝土中漿體用料配比的檢驗方法,包括:
(1)沖擊壓路機租賃認為使用混凝土所用材料,依據混凝土配合比,拌制不同礦物摻合料比例的混凝土,得到不同礦物摻合料比例的混凝土漿體;
(2)測得不同礦物摻合料比例的混凝土漿體的pH值,得到混凝土漿體在不同礦物摻合料比例下的標準pH值數據庫;
(3)根據實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體預先設定的礦物摻合料比例,從混凝土漿體的標準pH值數據庫中確定與該預先設定的礦物摻合料比例相對應的混凝土漿體的標準pH值;
(4)測量實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值;
(5)將實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值與混凝土漿體的標準pH值作對比,檢驗實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土礦物摻合料用量是否符合預先設計值。
沖擊壓路機租賃告訴我們將實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值與混凝土漿體的標準pH值作對比,檢驗實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土礦物摻合料用量是否符合預先設計值,可以及時(shí)發(fā)現混凝土原料配比執行錯誤或原材打錯罐等的問(wèn)題,可有效避免混凝土工程質(zhì)量事故的發(fā)生。
沖擊壓路機租賃告訴我們將實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值與混凝土漿體的標準pH值作對比,檢驗實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土礦物摻合料用量是否符合預先設計值,包括:
(1)設定實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值與混凝土漿體的標準pH值之間允許的誤差范圍不超過(guò)0.02;
(2)將實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值與混凝土漿體的標準pH值進(jìn)行比對,當實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值小于混凝土漿體的標準pH值,并超過(guò)所述允許的誤差范圍時(shí),判定實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土礦物摻合料用量不符合預先設計值,且膠材中的水泥用量小于正常用量;
(3)沖擊壓路機租賃認為當實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中混凝土漿體的pH值大于混凝土漿體的標準pH值,并超過(guò)所述允許的誤差范圍時(shí),判定實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的混凝土礦物摻合料用量不符合預先設計值,且膠材中的水泥用量大于正常用量。
本混凝土中漿體用料配比的檢驗方法,包括:
步驟S101:使用目前所用原材料,依據確定的混凝土配合比,拌制不同礦物摻合料比例的混凝土,得到不同礦物摻合料比例的混凝土漿體。拌制混凝土的材料包括膠材、砂、石、水以及外加劑,膠材包括礦物摻合料和水泥。
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